螺旋分级机通常采用某一指定粒度筛下含量作为判断解离程度的标准，忽视了-10μm甚至-20μm粒级常规选别和过滤方法不能完全回收的事实，这部分粒级极易形成漂珠随水流带入尾矿，造成了一定的金属流失。目前我国选矿厂既存磨矿分级细度不够，分级界面不准确，又存在严重过粉碎的双重矛盾。所以，在选矿作业中实现早解离、早拋尾、早回收的重要条件就是实现单体解离，且矿物不过磨、不泥化；这样既提高选别作业的回收率，获得最佳技术经济指标，又满足了浓缩、过滤工艺要求。因此，磨矿分级技术的研究一直是国内外的重点科研课题和关注方向。
　　螺旋分级机逐渐被水力旋流器或其他分级设备，如高频振动筛和直线振动筛所代替。单应指出的是，螺旋分级机也有其突出优点是：工作稳定，运行可靠，结构简单，操作方 便等。前苏联哲兹卡兹选矿厂将于φ3.6×4.0m球磨机配套的φ3.0m螺旋分级机记性了改进与改善。分级机溢流 不是从低端排出，而是才能够给料对策的侧边排出，其优点是延长 了物料在分级槽体中的运行时间，粗颗粒可以有效地沉降并返回再磨，使两个螺旋符合更为均衡。在同样溢流浓度下，溢流中-0.074mm粒级增加了4%～5%，+0.21mm粒级尖山1%～2% ；同时还把螺旋叶片外端圆弧改为锯齿形，不仅延长了叶片使用寿命，还可以松动返砂，减少返砂中西立即含量，提高了分级效率。

　　水力旋流器是利用离心力进行分级的设备，在国外已得到了广泛应用。近年来国内很多选矿厂的技术改造和新建选矿厂已大量采用水力旋流器，取代了螺旋分级机。
　　水力旋流器具有以下优点：结构简单，无法转部件，单位溶剂处理量大，分级效率和分选精度较高，设备造价低，占地面积小，矿浆在机内停留的数量和时间少，维修方便， 特别是与大型磨机配套更现实出比螺旋分级机的优越性。
　　水力旋流器与螺旋分级机相比，也具有不足之处，比如矿浆需用砂浆扬送，需要平稳的工作压力，对给矿粒度和浓度要求较严，否则会影响分级效率。