浮选设备速度是指达到一定回收率时，所需要的浮选时间。提高回收率和缩短浮选时间，也就是提高浮选速度。主要包括两方面的内容，一方面是回收率，另一方面是浮选时 间。通过这两方面的改进就可以全面地提升浮选速度。具体在选矿设备浮选机上的改进主要涉及以下几个方面。由于起泡剂的重要性，特别为浮选机起泡剂设立单独检测系统，通 过专家系统的数据回收，为企业提供合理的起泡剂,合理的调整药方，特别要注意起泡剂的用量。浮选铜矿设备增加些起泡剂就会促进浮选速度。
　　矿浆浓度对浮选设备浮选至关重要，矿浆浓度的大小所遵循的原则是：当矿石比重较大，物料粒度较粗，粗选与扫选作业，宜用较大的浮选浓度。反之，矿石比重较小，粒度 较细，精选作业，或混合精矿的分离作业，宜用较低的浓度。在生产实践中，多数为28-30%；精选10-20%；扫选20-40%。浮选铜矿设备在浮选过程中，矿浆浓度的大小不仅影响精 矿品位与回收率，而且影响到药剂消耗及水电消耗。

　　浮选设备对充气度的影响，矿浆浓度过大或过小，都会降低矿浆的充气度。而充气度的强弱，又直接影响浮选时间。较大的充气量可以提高浮选机的生产能力，并能得到较好 的浮选指标。当球磨机的处理能力不变时，在一定矿浆浓度下，矿浆流量也是一定的。由于各个作业的浮选机台数一定，各个作业的浮选时间也是一定的。但是，当矿浆浓度增大 或降低，那么矿浆流量也随之减小或增大，矿浆在浮选机中停留的时间（浮选时间）就要延长或缩短，而浮选时间的长短直接影响回收率与品位的高低。
　　浮选设备过程观察泡沫大小、颜色、虚实、韧脆等外观现象，通过调整起泡剂用量、充气量、矿浆液面高低和严格操作，可控制泡沫的质量和刮出量。充气量靠控制阀开启大 小和浮选机转速进行调整，充气量确定后，就应固定不变，以免影响试验的可比性。实验室浮选机泡沫层厚度一般控制在25～50mm，矿浆不能自行从浮选槽溢出。